冷凝温度和冷凝压力是冷冻机系统的重要工作参数，它对运行的经济性、安全性都有直接、重大的影响。以氨制冷系统为例：当蒸发温度为-15℃时，若冷凝温度从30℃上升到40℃，制冷量约减少5％；冷凝温度每升高l℃，耗电量约增加3％。而且随着冷凝温度的升高，将使排气温度升高，润滑油大量挥发进入换热器，使换热效率降低。此外，过高的冷凝压力将使系统失去安全运行的保证，所以规定R717和R22制冷系统冷凝温度不得高于40℃，冷凝压力不得高于1.5MPa(表压)；R12制冷系统的冷凝温度不得高于50℃，冷凝压力不得高于1.2MPa(表压)。

冷凝温度属于正常范围的标志有：

　　1、立式、卧式壳管式和淋激式冷凝器，冷凝温度比冷却水出水温度高4～6℃。

　　2、蒸发式冷凝器的冷凝温度与空气的温度有关，比夏季室外空气的湿球温度高5～10℃。

　　3、对于风冷式冷凝器，冷凝温度比空气温度高8～12℃。

工业冷水机系统运行时，影响冷凝温度变化的主要因素是冷却介质温度的变化、冷凝器换热效率的变化、冷却介质的进出口温差的变化、制冷剂纯度的变化和压缩机制冷量的变化。一般通过压缩机的排气压力来了解冷凝压力的变化。调节冷凝温度时，可根据热负荷的变化、压缩机的排气压力和排气温度的变化情况来调节冷却水量、冷却水温、放空气量，并对冷凝器及时除水垢或污垢。

冷凝温度的高低取决于冷凝器的传热面积、热阻、冷却介质的温度、流量和流速、制冷剂的纯度和充注量，以及压缩机的排气温度和排气量等。制冷系统在正常运行时，由于与之有关的因素基本是稳定的，可调节范围不大。因此，冷凝温度和冷凝压力也相对比较稳定。若冷凝温度和冷凝压力出现异常变化，往往是系统出现故障(如突然断水或冷凝器的台数配备不当)所致。所以在操作中应注意经常检查，发现问题时要认真分析查找原因及时解决.

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